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废矿物油再生工艺与处置研究

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-03-31    作者:晶泓再生资源
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废矿物油处理


废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。其主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
 
近年来,废矿物油处理受到人们的关注。目前从国内及国外的市场需求来看,很多已建和待建废矿物油再生装置的企业正在迫切的寻找“先进”的工艺技术。所谓“先进”的工艺,并不全是一些高大上的,而是指经过市场的大量调研和企业主交流后,得出符合企业自身情况、量身定做的工艺技术,这才是容易被企业所接受的。
 
废矿物油再生工艺技术
 
1.再净化工艺:沉降、离心、过滤、絮凝,一个或几个联用。
 
该工艺大致相当于过去的简易再生,主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂质和以胶体状态稳定分散的机械杂质。主要用于使用单位自行再生,生产自用的再生润滑油。虽然不能全部指标都符合新油指标,但是基本上与新油混合或补充添加剂后可以使用。
 
优点是设备简单、投资小、运行成本低;缺点是油品质量差,其中的废渣、絮凝物等会对环境造成二次污染。
 
2.再净化工艺:在“再净化”基础上增加化学精制或吸附精制。
 
在脱水或絮凝之后,再加白土精制或硫酸-白土精制,或化学脱金属、化学破乳等,生产金属加工液、非苛刻条件下使用的润滑油、脱模油、清洁的燃料、清洁的道路油等。
 
从目前环境保护为出发点,此工艺技术也存在较严重的二次污染问题,并且生产出的再生油品质量一般达不到新油标准。
 
3.再炼制工艺:是包括蒸馏在内的再生工艺流程。
 
(1)蒸馏-白土工艺;
 
(2)蒸馏-酸-白土工艺;
 
(3)蒸馏-溶剂精制-白土工艺;
 
(4)蒸馏-加氢精制工艺;
 
再炼制工艺是目前废油处理的主要工艺,随着工艺技术的发展,在此基础上衍生出更多先进的处理工艺,如分子蒸馏的应用、深度加氢处理的应用等,大幅度地提高了废油再生产品的质量,甚至与新油的品质相媲美。
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